Ss400, Q235, Q345 SPHC svart stål kolstålsrulle järn stål metall Hr varmvalsad stålrulle

ProduktnamnKallvalsade/varmvalsade kolstålsrullar

StandardAISI,ASTM,DIN,JIS,GB,JIS,SUS,EN,etc.

StorlekVarmvalsad tjocklek: 2,75 mm-100 mm Kallvalsad tjocklek: 0,2 mm-3 mm

Som din begäran

MaterialQ195, Q215, Q235, Q345, ST37, A36,45# ,16Mn, SPHC,SGCC,CGCC

Service:OEM/ODM


Produktinformation

Produktetiketter

Produktbeskrivning

Varmvalsad stålplåt/rulle från färdigställandet av det sista varma stålbandet genom laminärflödeskylning till inställd temperatur, vilket innebär att lindningsrullen och stålrullen kyls ner efter kylning. De kan variera beroende på användarnas behov och efterbehandlingslinjer (platt, rätning, tvärgående eller längsgående skärning, inspektion, vägning, förpackning och logotyp etc.) kan användas för stålplåt, plattvalsning och längsgående skärning av stålband. Eftersom varmvalsade stålprodukter har hög hållfasthet, god seghet, enkel bearbetning och god svetsbarhet samt andra utmärkta egenskaper, används de ofta inom varvsindustrin, bilindustrin, broindustrin, byggbranschen, maskinindustrin, tryckkärlen och andra tillverkningsindustrier.

Parameter

Kvalitet Rang Kemisk sammansättning (%)
Q215 C Mn Si S P
A 0,09~0,15 0,25~0,55 ≤0,3 ≤0,05 ≤0,045
B ≤0,045
Q235 A 0,14~0,22 0,30~0,65 ≤0,3 ≤0,05 ≤0,045
B 0,12~0,20 0,30~0,70 ≤0,045
C ≤0,18 0,35~0,80 - ≤0,04 ≤0,04
D ≤0,17 ≤0,035 ≤0,035
Q255 A 0,18~0,28 0,40~0,70 ≤0,3 ≤0,05 ≤0,045
B ≤0,045
Q275 0,28~0,38 0,50~0,80 ≤0,35 ≤0,05 ≤0,045

Produktegenskaper

Kolstål är en vanlig ståltyp som är en legering av järn och kol. Det har en högre kolhalt, lägre smältpunkt och större hållbarhet jämfört med rostfritt stål.

Kolstål är det mest använda konstruktions- och konstruktionsmaterialet för industriella tillämpningar i stor skala, inklusive marina strukturer, kraftverk, transporter, kemisk bearbetning samt petroleumproduktion och raffinering.

bild2

Försiktighetsåtgärder

Δ Varmvalsat material glödgas i kallvalsad glödgningsugn och betas därefter i syra.

Δ Alla valsar slipas på en precisionsslipmaskin med korrekt avfasning efter första skiftet.

Δ Alla ark betas i olika tankar och arken torkas på en borstvalsmaskin innan de skickas.

Δ Dessa plåtar glödgas igen och skickas sedan till en riktmaskin för riktning och betning i syra och skickas för förpackning enligt storlek och kvalitet.

Δ Inspektion utförs i olika steg. Erfaren personal upprätthåller god kontroll över den övergripande interna processen via valsning, glödgning, betning, avfallshantering etc.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Lämna ditt meddelande:

    Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

    Lämna ditt meddelande: